對于大多數熱力設備而言，鍋爐給水過程中最重要的事情就是除氧，這是因為水中的溶解氧進入管道，不僅會對水管道和相應的熱力設備造成腐蝕作用，還會將腐蝕之后的殘渣等物質帶入到鍋爐內部。

經過較長的時間之后，鍋爐蒸發面上的金屬腐蝕殘渣不斷沉淀，增加鍋爐受熱面內壁厚度，不僅會影響加溫效果，也會造成鍋爐管損壞。

因此，除氧處理主要是防止，或者說為了減輕對熱力設備的“氧腐蝕”，但除了溶解氧之外，還會因為熱力設備所處的環境不同，融入一些其他的氣體。

例如，發電企業和化工企業的生產環境不同，那么二氧化碳和二氧化硫的進入量和幾率都是不同的。除氧器可以通過水回熱系統的加熱和疏水回收器，減少這種腐蝕作用，并確保余熱得到利用。

需要說明的是，除氧器并不是什么新鮮技術或事物，早在上世紀50、60年代之間，我國就已經開始生產并投入市場。

但早期的除氧器較為落后，大多為淋水盤式除氧器，除氧效果有限；在發展過程中，除氧器的設計科學性、制造質量都有所提升，大體上劃分成兩種類型，即，物理除氧和化學除氧裝置。

在已經投產的十多種除氧器中，除氧深度和達到指標基本是相同的，不同的是適應性和穩定性，例如，能否滑壓啟動、能否滑壓運行，對入水口溶氧、入水口水溫的適應性，以及其他等參數。

綜合評定之后，數據顯示，旋膜式除氧器的性能是更優的，無論是在淋水密度、提升溫度等方面，以良好的品質在電力系統、石油化工、冶金等領域大量應用。

同時旋膜除氧器與其他類型的除氧器，在同一環境下進行對比，表現出運行穩定、除氧徹底等優點。

連云港久盛電力輔機有限公司對于除氧器有著十多年的設計制造經驗，具備高效的制造體系與成熟的設計經驗，與同行業制造商相比有著諸多優點：效率高、壽命長、能耗低、更環保、針對性設計等。久盛公司的產品遠銷國內外，在實際投產的過程中均收到較好的客戶反饋。